噴漆工藝廣泛應用於許多的職業。塗料由不蒸騰份和蒸騰份組成，不蒸騰份包含成膜物質和輔佐成膜物質，蒸騰份指溶劑和稀釋劑。噴漆廢氣淨化的處理方法有哪些噴漆廢氣中的有機氣體來自溶劑和稀釋劑的蒸騰，有機溶劑不會隨油漆附著在噴漆物表面，在噴漆和固化進程將悉數開釋構成有機廢氣。
噴漆塗裝作業中塗料和溶劑霧化後構成的二相懸浮物逸散到周圍的空氣中，污染了空氣。對被污染空氣中的漆霧的收集和別離是提高噴漆質量、改進噴漆環境、抵達環保排放要求的首要方法，廢氣淨化選用乾式漆霧淨化，一個重要原因在於環境保護的綜合考慮。
此外，乾式漆霧淨化在保證噴漆性能、淨化功率、減少二次污染、降低工作本錢等也閃現了優越性，但是前期投入本錢也是很高的，活性碳廢氣淨化器是一種乾式廢氣處理設備。由箱體和裝填在箱體內的吸附單元組成。依據吸附單元的數量和風量可進行不同標準的組合。
活性碳廢氣淨化器挑選不同填料能夠處理多種不同廢氣，首要用於油漆等有機廢氣的淨化，活性碳吸附裝置首要長處為吸附功率高、工作本錢低、維護方便、能夠一起處理多種混合廢氣。廢氣淨化的處理具有較多的方法。
方法
但一切有機廢氣淨化設備功用不是全能的，淨化目標的針對性很強。因而，有機廢氣中含有顆粒物、鹵素廢氣、重金屬等化合物，對有機廢氣淨化設備均有攪擾，甚至損壞淨化作用。所以，在進入有機廢氣淨化設備前，有必要把此類化合物進行完全的淨化除掉。
前期進氣要預處理到位，前處理通常選用前處理器、水簾式淨化器、噴淋淨化器、除塵器、高效除塵器等配套淨化設備及附件，要保證進氣無固定污染物（否則燈管表面附著物過多短波紫外線很難透過），然後讓主要有機無機廢氣成份經過雙波段紫外線燈的光解反應區。
然後讓氣體再經過254納米波長單波段光催化輔助反應區，在這個反應區一是光催化分解，另外更重要的一點是254nm波長紫外線會大量分解掉反應完過量的O3臭氧（困為排放到大氣中的O3也是一種污染原），使O3還原成氧氣，在末端再加上一至兩層臭氧催化網分解掉殘餘的少量臭氧，這樣排放出來的空氣則潔淨如新。
廢氣塔
噴淋塔、焚燒法。將可燃物質加熱後與氧化合進行焚燒，使污染物轉化成二氧化碳和水等，從而使廢氣淨化。吸收法。使用某些物質易溶於水或其他溶液的性質，使廢氣中的有害物質進入液體以淨化氣體。吸附法。使廢氣與多孔性固體（吸附劑）觸摸，將有害物質吸附在固體表面，以別離污染物。
催化劑法。使用不同催化劑對各類物質的不同催化活性，使廢氣中的污染物轉化成無害的化合物或比本來存在狀態更易除去的物質，以到達淨化有害氣體的目的。6、過濾法。含有放射性物質的廢氣，須經過濾器過濾後排往大氣中。不鏽鋼廢氣噴淋塔設計標準都是依據工業廢氣濃度定製。
不是特殊情況（工業廢氣濃度和有機廢氣濃度）可以依據噴淋塔參數製造，下面跟噴淋塔廠家一起來詳細了解一下廢氣噴淋塔結構的相關介紹。不鏽鋼廢氣噴淋塔噴淋塔結構分為：塔底-塔身-除霧大小頭，塔底指循環液箱和進風口，塔身指噴淋和過濾層，除霧大小頭指填料除水層。由塔身直徑變為排放管道大小尺寸。
廢氣治理
RCO (Regenerative catalytic oxidation) 蓄熱式催化燃燒法
RCO與RTO 大致相同，是近幾年年內發展起來的新技術，淨化率高，適應性強，能耗在燃燒法中較低，無二次污染。
RCO 是一種新的催化技術，它具有RTO 高效回收能量的特點和催化反應的低溫工作的優點。催化劑置於蓄熱材料的頂部，使淨化達到比較優，其熱回收率高達99%.
RCO 有機廢氣分解溫度在250-500℃，燃料消耗低，設備成本造價低。
RCO是使用低溫觸媒分解法，在催化床滯留1~2/s,可以完全分解。
有機廢氣置催化載體截面空速比為：20000h-1.
設備也已經開始向RCO轉變,如：有毒的HC 化合物轉化為無毒的CO2 和H2O,從而使污染得到治理。
適用於處理濃度在5000~20000mg/m3的超高濃度的多種有機廢氣。
缺點：催化載體壽命較短，正常使用1~3年
RCO淨化設備適用範圍 ：
RCO設備可直接應用於中高濃度(1000mg/m3-30000 mg/m3)的有機廢氣淨化;RCO設備也可應用於活性炭吸附濃縮催化燃燒系統，用於替代催化燃燒和加熱器部分。